Painel ondulado GI com revestimento colorido

Precisão de correspondência de cores
A consistência da cor da bobina pré-pintada é mantida através de um controlo espectrofotométrico com uma tolerância dE*ab <0,4. Os espectrofotómetros em linha (geometria 0°/45°) medem valores de L*a*b* a cada 5 metros a intervalos de 10 nm em espectros de 360-750 nm. O feedback em tempo real ajusta as bombas de tingimento, proporcionando dispersões de pigmento de 0,1-10 g/min. Os masterbatches são formulados a partir de pigmentos em conformidade com a norma ISO (por exemplo, CI Pigment Red 254 para vermelho Ferrari) com um tamanho de partícula D50 = 0,2-0,8 µm para uma opacidade e estabilidade de dispersão ideais. As cores metálicas utilizam pastas de alumínio em folha com flocos de 10-40 µm orientados paralelamente ao substrato através de campos magnéticos.

O rigor técnico garante a perfeição visual:

• Condições de iluminação: Cores certificadas sob iluminante D65 com observador CIE 1931.

• Dependência do ângulo:Os espectrofotómetros multiangulares medem o flop para metálicos (ΔL*<1,5 a 15°-110°).

• Consistência do lote:O controlo estatístico do processo mantém σ<0,15 para L* em 100 bobinas.

• Índice de Metamerismo:<0,8 sob iluminação F11 vs D65.
  Os ficheiros digitais armazenam curvas de reflectância para mais de 50.000 cores com uma resolução de 10 nm. Após a aplicação, a cinética de cura é otimizada para evitar a flutuação (separação de pigmentos) que causa manchas. O sistema consegue a correspondência de cores de nível automóvel – essencial para a continuidade de eletrodomésticos e painéis de construção em projetos globais.