Bobinas de aço revestido a cor Galvalume

Espessura: 0,12-15mm

Largura: 600-1500mm

Peso da Bobina: 3 – 8 toneladas

Revestimento de Zinco: Z30-275g/m², AZ30-150g/m²

Revestimento de Cor: Topo 15-25mm Fundo 5-7mm

Norma: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc.

Inspeção de qualidade: norma ISO9001; COC; CE; SGS

Detalhes do produto

Precisão da Geometria da Bobina
A precisão dimensional das bobinas pré-pintadas é mantida através de sistemas de controlo de calibre em malha fechada, alcançando tolerâncias de espessura de ±0,003mm em larguras de 1.250mm. Perfilómetros a laser mapeiam a coroa (abaulamento central) e a queda de borda com resolução de 0,1µm, alimentando dados em tempo real para rolos de forma hidráulicos que aplicam forças corretivas de 1.200 toneladas. A curvatura longitudinal da bobina é limitada a <0,5mm/m através de nivelamento por tensão a 15% do limite de elasticidade, enquanto as tolerâncias de largura cumprem a classe B da ASTM A924 (±1,0mm). Após a aplicação do revestimento, as diferenças de dilatação térmica são compensadas por algoritmos preditivos que ajustam a tensão de bobinagem para 12-18 MPa, prevenindo o telescopagem e garantindo unidades I <0,3% (desvio da bobina em relação a um cilindro perfeito). Os padrões de planicidade superficial excedem a classe FC da EN 10131:2006, com alturas de onda <0,5mm/300mm.

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Esta perfeição geométrica permite processamento a jusante de alta velocidade:

  • Corte longitudinal:Tolerância ±0,1mm a velocidades de 800m/min utilizando guias laterais pneumáticas e facas de carboneto

  • Corte de Chapa:Prensas servo-CNC alcançam precisão dimensional de ±0,05mm

  • Perfilagem:Consistência do perfil com compensação de retorno elástico <0,25°

  • Estampagem:Taxas de sucata reduzidas devido à instabilidade do material (<0,3%)
    A inspeção ótica automatizada verifica o estado do bordo (altura de rebarba <3µm), eliminando falhas de laminação na fabricação de eletrodomésticos. As tolerâncias apertadas evitam o efeito de 'oil-canning' em painéis arquitetónicos - os desvios de planaridade são limitados a <0,2mm/mm² conforme a EN 10162. O empenamento da bobina (curvatura residual) é minimizado para <0,5° por metro através de recozimento por equalização de tensões a 340°C durante 90 segundos, crítico para painéis exteriores automóveis que exigem superfícies Classe A.

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