Telhados sem Soldadura: Como a Conexão a Frio das Telhas Metálicas Revestidas a Pedra Mantém a Estrutura Segura

Telhados sem Soldadura: Como a Conexão a Frio das Telhas Metálicas Revestidas a Pedra Mantém a Estrutura Segura

A maioria das pessoas não pensa em como um telhado é montado até estar em cima de um. Mas se alguma vez viu uma equipa de coberturas metálicas a trabalhar, provavelmente notou algo: muitos deles aparecem com um soldador. Faíscas caem no chão, o revestimento queima ao longo das juntas e, num edifício ainda ocupado, alguém tem de lidar com o risco de incêndio e as licenças de trabalho a quente. Tem sido o padrão durante muito tempo e cumpre a sua função. Só que não é a única forma de o fazer e, para cada vez mais empreiteiros, não é a maneira que escolheriam se tivessem opção.

Essa é a parte que continuamos a explicar na FUODE ROOFING. Somos uma fábrica em Liaocheng, Shandong, China, e fabricamos telhas metálicas revestidas a pedra e as bobinas de aço a partir das quais são estampadas. Ao longo dos anos, enviámos estas telhas para a Europa, Ásia Central, África Ocidental e Sudeste Asiático, e os clientes continuam a fazer a mesma pergunta, de uma forma ou de outra: este telhado realmente instala-se sem soldadura? A resposta é sim, e não é uma frase de vendas. Está incorporado na forma como as telhas são concebidas.

O que chamamos de ligação a frio é, na verdade, simples. As telhas sobrepõem-se e encaixam-se umas nas outras, assentam sobre um sistema de ripas e são fixadas com pregos ou parafusos através de fendas já perfuradas na fábrica. Nenhum calor toca no aço. Nenhum cordão de soldadura corre ao longo das bordas. Nenhuma rebarbadora abre a superfície. Uma pequena equipa com um berbequim e uma pistola de pregos em rolo pode assentar um telhado inteiro que antes exigia um soldador certificado no local durante dias. Essa única mudança altera todo o projeto, e vale a pena perceber porquê.

Primeiro, o calor. Soldar um telhado metálico não é suave para o material. O núcleo de aço de uma telha tem um revestimento protetor, no nosso caso uma base de aço galvanizado ou revestido com alu-zinco, e por cima disso, a camada de pedra. Quando se solda no local, o calor propaga-se muito para além do ponto onde se está a trabalhar. Queima o zinco do aço circundante e, uma vez perdida essa proteção, essa área é o primeiro local onde a ferrugem começará. O revestimento de pedra também não sobrevive a um maçarico. Os grânulos são ligados com uma camada acrílica, e a chama aberta torna essa ligação quebradiça, fazendo com que a pedra comece a soltar-se. Um telhado soldado no local pode parecer bom no dia em que fica pronto e desenvolver manchas nuas, linhas de ferrugem e grânulos soltos um ou dois anos depois. Isso não é uma hipótese. É um padrão que se vê em trabalhos mais antigos.

Há também o lado da segurança, e é aqui que a ligação a frio realmente se justifica. Um telhado é muitas vezes a última coisa a ser concluída num edifício que já está cheio de pessoas. Escolas, hospitais, hotéis, escritórios — nem sempre se pode encerrá-los enquanto faíscas caem sobre a plataforma do telhado e o isolamento. Com uma instalação sem soldadura, não há chama no local de todo. Sem licença de trabalho a quente, sem vigilância de incêndio, sem risco de uma faísca encontrar caminho para uma fresta e arder durante horas. Para uma reabilitação sobre um edifício ocupado, isso é muitas vezes a diferença entre um projeto que avança e um projeto que é adiado durante meses enquanto alguém resolve a logística.

Para além da segurança, há o calendário. Um telhado soldado tem de ser tratado por alguém que conheça bem o maçarico, e bons soldadores não são baratos nem rápidos. A ligação a frio muda isso. Como as telhas se encaixam e a fixação é puramente mecânica, a curva de aprendizagem é mais curta e a equipa trabalha mais depressa, o que significa menos tempo em andaimes, menos equipamento alugado e um telhado concluído mais cedo. Num grande armazém ou numa urbanização, essa rapidez reflete-se diretamente nos números.

Depois há a própria estrutura, que é de onde vem o título desta peça. Muitos danos em telhados não são do telhado, mas sim do que a instalação faz ao edifício por baixo. Quando uma equipa solda, ou quando os fixadores são cravados no tabuleiro de forma a rachar o substrato, a estrutura fica um pouco pior do que foi encontrada. As telhas metálicas revestidas a pedra seguem um caminho diferente. São leves em comparação com as de barro ou betão, pelo que a estrutura existente não precisa de ser reforçada apenas para as suportar. São aplicadas sobre os ripados, e os fixadores apenas mordem no ripado e no tabuleiro, pelo que a carga se distribui em vez de se concentrar num único ponto. E como as telhas se encaixam e deixam a água escorrer pela sobreposição, não se depende de uma junta que tenha de ser selada ou soldada para manter a água fora. A água escorre do topo de cada telha e sobre a que está por baixo, tal como foi concebido.

Isso é ainda mais importante quando se está a substituir o telhado. Remover um telhado antigo é um trabalho pesado, poeirento e caro, sendo muitas vezes o momento em que uma estrutura sofre mais danos. Com telhados metálicos revestidos a pedra, é frequentemente possível cobrir o tabuleiro existente, fixar as ripas e colocar as novas telhas por cima. O telhado antigo permanece no lugar, o novo é instalado sem trabalhos a quente, e as pessoas no interior mal notam que a obra está a decorrer. Já vimos isto ser feito em casas, armazéns e edifícios públicos, e é uma das razões pelas quais os empreiteiros recorrem a este material.

Ajuda o facto de o material ser honesto quanto ao que é. Uma telha metálica revestida a pedra é uma base de aço de 0,55 mm, revestida para resistência à corrosão, e depois coberta com grânulos de pedra natural ligados no lugar. Da rua, parece uma telha de ardósia ou de asfalto, mas por baixo é metal, por isso é leve, e o aço revestido a pedra tem reputação de se sair bem em vento e granizo. As telhas vêm numa variedade de perfis, desde um aspeto moderno e plano até estilos de ardósia e de escama, e os grânulos podem ser misturados para combinar com praticamente qualquer bairro. Do nosso lado da fábrica, conseguir que essa camada de pedra fique uniforme e o revestimento consistente é o que separa um telhado que continua com bom aspeto durante anos de um que desbota e perde material. As telhas são prensadas em formas que se encaixam, que é a mesma razão pela qual são instaladas tão rapidamente e pela qual a ligação a frio funciona. As ranhuras e sobreposições já vêm incorporadas da fábrica, por isso quem está no telhado apenas assenta, alinha e fixa. Há menos margem para erro, e menos depende de um único trabalhador segurar um maçarico.

Perguntam-nos se há alguma desvantagem, e há, por isso vamos ser diretos. Um telhado de metal revestido com pedra fria não é um telhado para quem quer um remendo rápido e barato. É um sistema. Precisa das ripas certas, dos fixadores certos, dos detalhes certos de rufos e de vales, e os remates de cumeeira têm de ser tratados corretamente. Se comprar telhas baratas e as colocar com os parafusos que estiverem à mão, vai ter uma má experiência, e isso é verdade independentemente de quem fabrica as telhas. O que um bom fornecedor faz é garantir que as peças assentam bem, que o revestimento é consistente e que os grânulos permanecem no lugar. É isso que controlamos na nossa própria fábrica, e é por isso que os clientes voltam a nós em vez de procurarem sempre o preço mais baixo.

No dia a dia, a manutenção é bastante aborrecida, e é esse o objetivo. O telhado não precisa de ser repintado, e não há linha de alcatrão ou selante que tenha de ser refeita de poucos em poucos anos. Na maioria dos casos, resume-se a manter os algerozes limpos e a verificar os rufos depois de uma grande tempestade, a mesma rotina que teria com qualquer telhado decente. Para os proprietários que estão cansados de subir a uma escada para remendar coisas, esse lado de baixa manutenção é uma grande parte do apelo.

Para nós, ser uma fábrica de origem é todo o objetivo. Não somos uma empresa comercial que revende telhas de outra pessoa. Nós fabricamos as bobinas de aço, operamos as prensas, aplicamos o revestimento de pedra e enviamos em contentores diretamente para empreiteiros e distribuidores. Quando compra de uma fábrica, não está a pagar a um intermediário, e não está a adivinhar quem é realmente responsável se algo estiver errado. Fala com as pessoas que o fabricaram. Essa é uma relação diferente, e numa indústria onde as pessoas se queimam com lotes maus, isso tende a importar.

Se está a planear um projeto e a ponderar entre um telhado metálico soldado e um telhado metálico revestido a pedra com ligação a frio, o conselho honesto é analisar a sua própria situação. Se tem um edifício metálico onde os painéis são concebidos para serem soldados no local e a equipa sabe como o fazer de forma limpa, essa é uma escolha legítima. Mas se está a cobrir um edifício ocupado, se quer evitar totalmente trabalhos a quente, se está a cobrir um telhado existente sem o remover, ou se simplesmente não quer uma chapa fina de aço com revestimento queimado e ferrugem a começar em cada soldadura, então é exatamente para esse trabalho que este produto foi criado. A estrutura mantém-se como deveria ser, a instalação é mais rápida e não fica com um telhado que já estava danificado durante a sua fabricação.

Estamos felizes em analisar os detalhes, perfis de telha, fixadores, rufos, o que se adequa à inclinação do seu telhado e às suas cargas de vento e neve. Como fabricamos o produto, também podemos dizer-lhe honestamente o que ele fará e não fará, e essa é uma conversa que preferimos ter antes de encomendar do que depois. Entre em contacto connosco na FUODE ROOFING, conte-nos sobre o seu projeto, e trataremos do resto a partir daí.

— FUODE ROOFING —

Fábrica de Telhados Metálicos Revestidos a Pedra | Shandong, China

www.fuode.com | Visita à fábrica e pedidos de amostras bem-vindos